BASF Ultrafuse UMF-5033a100 Filament do drukarek 3D 1 kg

BASF Ultrafuse 17-4 PH szary 1,75 mm 1.000 g Metalowy wydruk na standardowych drukarkach 3D (FFF) Niezwykle wytrzymałe cechy Jeszcze wytrzymały jako stal szlachetna 316L Filament BASF Ultrafuse 17-4 PH: Prosty i ekonomiczny wydruk 3D metalowych części Ultrafuse 17-4 PH to filament do produkcji elementów metalowych ze stali nierdzewnej 17-4 na standardowe drukarki Fused Filament Fabrication (FFF). Ta stal nierdzewna może być w pełni poddana obróbce cieplnej, aby uzyskać wysoką wytrzymałość i twardość. Jest Ideal do petrochemii, przemysłu lotniczego i kosmicznego, przemysłu samochodowego i medycznego. Części, które są drukowane z naszym polimerowo-polimerowym wiązką Ultrause 17-4 PH, mają swoje końcowe właściwości dzięki katalitycznie odpalonemu procesowi odpalania i spiekania, znonemu z tradycyjnej metalowej odlewy. Uwaga! Opis tego produktu został przetłumaczony automatycznie. Jeśli możemy poprawić go dzięki Tobie, prosimy o kontakt. Wyposażenie: Zalety BASF Ultrafuse 17-4 PH Łatwy i ekonomiczny rodzaj druku 3D z metalu Duża wytrzymałość mechaniczna i twardość Dobra odporność na korozję W pełni utwardzony umożliwia najwyższą wytrzymałość Obróbka i dopasowanie możliwe już przy „Green Part” Materiał: 17-4 PH Temperatura dyszy ciśnieniowej 230-250°C. Temperatura drukowania: Od 90 do 120°C. Szybkość druku: 15-50 mm/s Dane techniczne: Kolor filamentu: szary, metal · Maksymalna temperatura drukowania: 250 °C · Materiał filamentu: 17-4 PH · Minimalna temperatura drukowania: 230 °C · Waga: 1 kg · Wymagany podgrzewany stół: Tak · Właściwości materiału filamentu: odpornY na warunki atmosferyczne, odporny na promienie UV, odporny na chemikalia · Średnica filamentu: 1.75 mm Dostawa obejmuje: BASF Ultrafuse 17-4 PH szary 1,75 mm 1.000 g Wskazówki: Ważna wskazówka - specjalne wymagania dla 17-4 PH: Filament jest uważany za filament dla doświadczonych użytkowników. Skuteczne drukowanie, wyprzędanie i sianie wymaga bardzo specyficznych procesów pracy, które bez wyjątku muszą być przestrzegane. Każde odstępstwo może uszkodzić drukarkę, gotowe drukowanie lub zakład odkaniania partnera spiekalniczego. Podczas drukowania i transportu zielonych części należy zachować szczególną ostrożność. Nie wszystkie geometrie drukarskie mogą odnieść sukces w procesie spiekania. Wstępne planowanie i dalsze przetwarzanie zwiększają szanse powodzenia. Zalecamy, aby uzgodnić darmowy termin z naszymi specjalistom od zastosowań, aby przedyskutować ich zastosowanie na 17-4PH. Przed rozpoczęciem rozmowy telefonicznej należy przestrzegać wszystkich wytycznych drukowania BASF. Otwartego filamentu lub błędów drukowania lub spiekania nie można wycofać. Ultrafuse 17-4 PH jest kompatybilny zarówno z cięgna Bowdena, jak i napędami bezpośrednimi. Cechy szczególne: Niepalny ze stali nierdzewnej Zastosowanie specjalnych środków ostrożności: Zastosowanie płyty drukarnej ze szkła i płyty przylepnej (Dimafix lub Magigoo Metal) Dostosowana do spieków Już podczas projektowania należy zwrócić uwagę na to, aby obiekt ciśnieniowy mógł bez problemu przejść proces usuwania opasek i spiekania. Wadliwe miejsca w drukowanym obiekcie są wzmacniane przez proces i mogą prowadzić do uszkodzenia części metalowej. - parametry wydruku Temperatura drukowania: Od 230 do 250°C. Ogrzewany stół do drukowania: 100°C. Przyczepność: Glass + materiał klejący (klej, spray klejący, poliamid Tape) Dysza: Hartowana nasadka np. ze stali Średnica dyszy: ≥ 0,4 mm Szybkość druku: 15 - 50 mm/s 1. Wielkość obiektu Większe elementy są bardziej podatne na wypaczenia i mają dłuższy proces rozwoju. Najbardziej udane rezultaty zostały dotychczas wykonane przy 100x100 mm. 2. Grubość ściany Grubość ścianki należy zwielokrotnić o szerokość wytłaczania. Jeśli szerokość wytłaczania i grubość ścianki nie są zgodne, zmniejsza się gęstość i zmniejsza się stabilność elementu. 3. Wiszące W okresie przejścia od odinkaniania do działań wewnątrz przedsiębiorstwa stabilność strukturalna jest bardzo podatna na na zagrożenia. Aby zapobiec upadkowi lub deformacji, obiekt powinien być stabilny. 4. Duże wymiary W przypadku przejścia od wiązania do spieku, stabilność strukturalna elementu jest bardzo wrażliwa. Aby zapobiec deformacji, element powinien być stabilnie skonstruowany i unika się dachowania. Proces opasek i spiekania Aby uzyskać pełnowartościową część metalową z 17-4 PH, obiekt drukowany musi przejść przez proces odopaska i spiekanie, gdzie nadmiar materiałów jest usuwany.