PFERD Szczotki miniaturowe PBU 0505/3 ZHW

Do lekkich prac odgratowujących, oczyszczających i polerujacych. PFERD oferuje szeroki program szczotek miniaturowych do precyzyjnej obróbki materiałów. Można je stosować z napędami z wałkiem giętkim, mikrosilnikami oraz szlifierkami elektrycznymi. Szczotki naturalne (włosie zwierzęce) nadają się przede wszystkim do lekkich prac polegających na czyszczeniu i odkurzaniu, jak również do polerowania (z dodatkiem pasty polerskiej). Włosie kozie jest bardziej elastyczne od włosia z tworzywa sztucznego. Szczotki naturalne są odporne na temperatury do 150 °C.

Specyfikacja techniczna:

• Maks. ␍obr./min: 25000 RPM
• obr./min, zalec., od: 4000 RPM
• obr./min, zalec., do: 10000 RPM
• EAN Stck.: 4007220359273
• System odbioru: Trzpień
• Ønasadki garnkowej: 5 mm
• Ødrutu: 0 mm
• ø zewnętrzna metryczna: 5 mm
• Ø trzpienia metryczna: 3 mm
• Rodzaj drutu: Szczotki naturalne z włosia koziego (ZHW)
• Długość, drut: 8 mm
• Długość, całkowita: 45 mm

Zalety:

• Wysoka jakość i precyzja obróbki najbardziej niewielkich elementów.
• Optymalnie dociera do trudno dostępnych miejsc, takich jak otwory i zagłębienia dzięki rozszerzaniu się drutu podczas pracy.

Zalecenia dotyczące zastosowania:

• Należy przestrzegać zalecanej liczby obrotów.
• Aby osiągnąć najlepsze efekty polerskie, zaleca się stosowanie szczotek z pastami polerskimi.

Obrabiane materiały:

• Miękkie stopy tytanu (ciągliwość 500 N/mm²)
• Stal nierdzewna (INOX)
• Stal, staliwo
• Stal o twardości powyżej > 54 HRC
• Stale do 1200 N/mm² (< 38 HRC)
• Tytan
• Stopy tytanu
• Cynk
• Aluminium
• Mosiądz
• Brąz
• Żeliwo
• Staliwo
• Stopy na bazie kobaltu
• Miedź
• Metale nieżelazne, twarde
• Materiały odporne na wysokie temperatury
• Stopy na bazie niklu (np. Inconel i Hastelloy)
• Nadstopy na bazie niklu lub tytanu
• Inne metale nieżelazne

Zadania obróbcze:

• Czyszczenie
• Polerowanie

Rodzaje napędu:

• Napęd wałków giętkich
• Szlifierki proste

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa:

• Podczas mocowania szczotki należy zwrócić uwagę na to, aby trzpień był maksymalnie zaciśnięty w uchwycie. Dotyczy to w szczególności zastosowania w zakresie wysokich prędkości obrotowych. Minimalna długość mocowania wynosi 10 mm.